Otomatik Depolarda Palet Naylonunun Ölçüye Uygun Olması Neden Önemli?

Otomatik depolarda palet yalnızca ürünlerin üzerinde taşındığı bir platform değildir. Konveyörler, transfer arabaları, kaldırma sistemleri ve raf ekipmanları paleti belirli bir yük geometrisi içinde taşır. Bu nedenle palet naylonu seçilirken yalnızca ürünlerin örtülmesi değil, ambalajlandıktan sonra ortaya çıkan toplam yük ölçüsü de dikkate alınmalıdır. Paletin dışına gereğinden fazla taşan veya aşağı doğru kontrolsüz biçimde sarkan bir örtü, otomasyon sisteminde beklenmeyen bir fiziksel değişken oluşturabilir.

Otomatik depolarda giriş kontrol noktalarının paletin ölçülerini ve fiziksel durumunu denetlemesi yaygın bir uygulamadır. Çünkü raf aralıkları ve taşıma ekipmanlarının çalışma alanları belirli toleranslarla tasarlanır. Ambalaj tamamlandıktan sonra palet örtüsünün yükün dış sınırlarını gereksiz biçimde büyütmemesi bu nedenle önem taşır. Amaç filmi mümkün olduğunca küçük seçmek değil, yük geometrisine uygun ölçüde ve kullanım sırasında kontrolsüz fazlalık oluşturmayacak şekilde belirlemektir.

Otomatik Depolarda Ölçü Neden Kritik?

Manuel forklift operasyonunda çalışan, gerektiğinde paletin pozisyonunu gözle kontrol edip küçük bir sapmaya müdahale edebilir. Otomatik sistemlerde ise ekipman tanımlanmış hareket yollarını ve ölçü sınırlarını izler. Paletin kendisi standart ölçüde olsa bile yükün veya ambalajın bu sınırların dışına çıkması toplam yük biriminin geometrisini değiştirebilir.

Örneğin yükü örten filmin kenarda büyük bir fazlalık oluşturması, konveyör üzerindeki aktarım sırasında gevşek bölümün hareket etmesine neden olabilir. Aynı şekilde yükün üst bölümünde yana doğru taşma bulunması raf içindeki gerekli boşlukların azalmasına yol açabilir. Bu durum her otomatik depoda aynı sonucu doğurmaz. Riskin seviyesi kullanılan konveyör tipine, raf sistemine, giriş kontrolüne ve işletmenin kabul ettiği yük toleranslarına bağlıdır.

Bu nedenle palet örtüsü ölçüsü belirlenirken yalnız paletin taban ölçüsünün verilmesi yeterli olmayabilir. Ambalajlanacak yükün gerçek eni, boyu ve yüksekliği de ölçülmelidir. Torbalı ürünler, kutular, beyaz eşya, yapı malzemeleri veya düzensiz geometrili ürünler aynı palet üzerinde farklı dış ölçüler oluşturabilir.

Sarkan Örtü Hangi Noktalarda Sorun Çıkarabilir?

Palet naylon örtü uygulamasındaki ölçü fazlasının etkisi çoğunlukla yükün sistem içinde başka bir ekipmana devredildiği noktalarda ortaya çıkar. Özellikle otomatik taşıma hattında aşağıdaki alanlar değerlendirilmelidir:

• Konveyör geçişleri: Gevşek veya aşağı sarkan film parçaları paletin nominal dış ölçüsünün dışında hareketli bir bölüm oluşturabilir.
• Palet kontrol noktaları: Otomatik depolarda yük ölçülerinin kontrol edildiği sistemlerde ambalaj sonrasındaki gerçek dış ölçü önemlidir.
• Raf boşlukları: Paletlerin çevresinde ekipmanın ve komşu yüklerin güvenli hareketi için bırakılan mesafe yükün gerçek dış sınırına göre değerlendirilir.
• Transfer ekipmanları: Paletin bir konveyörden diğerine veya bir taşıma sistemine aktarılması sırasında yük biriminin düzenli geometrisi operasyonun öngörülebilirliğini artırır.

Buradaki temel ayrım paletin ölçüsü ile ambalajlanmış paletin ölçüsü arasındadır. Depo otomasyonu açısından kontrol edilmesi gereken ikinci değerdir. Palet üstü ambalaj filmi seçiminin yük üzerinde nasıl durduğu bu nedenle doğrudan operasyonel bir konudur.

Palet Örtüsünde Ölçü Nasıl Tanımlanmalı?

Ölçülendirme gerçek yük üzerinden yapılmalıdır. Aynı taban ölçüsündeki iki paletin üzerindeki ürün yerleşimi farklıysa gerekli örtü geometrisi de farklı olabilir. Özellikle ürünün palet kenarına kadar ulaştığı veya yükün üst bölümlerinde dışarı doğru genişlediği uygulamalarda yalnız standart palet ölçüsüne göre karar verilmesi yeterli değildir.

Stretch Hood ve Shrink Hood Uygulamaları Nasıl Ayrışır?

Cesur Film ürün grubunda Y-Hood, Stretch Hood ve Shrink Hood palet örtüsü çözümleri bulunur. Bunların uygulama biçimleri aynı değildir. Bu fark, otomatik depoya girecek paletin ambalaj tasarımında ürün adından çok uygulama yönteminin ve nihai yük geometrisinin değerlendirilmesini gerekli kılar.

Stretch Hood uygulamasında Cesur Film, ürünün gerektirdiği mukavemet ve esneme değerlerine göre özel film kullanılabildiğini belirtiyor. İstenmesi durumunda UV katkılı üretim de yapılabiliyor. Shrink Hood ise ısıyla daralan bir örtü olarak farklı kalınlık ve şeffaflık seçenekleriyle tasarlanabiliyor ve otomatik shrink hatlarında veya manuel uygulamalarda kullanılabiliyor. Bu iki yöntemin farklı çalışma prensipleri nedeniyle aynı palet için ölçülendirme yaklaşımının uygulama yöntemi dikkate alınmadan kopyalanması doğru olmaz.

Depo Otomasyonu İçin Teknik Talepte Neler Tanımlanmalı?

Palet örtüsü tedarikinde ölçü bilgisinin yalnızca “standart palet” şeklinde verilmesi yerine gerçek yükün tarif edilmesi daha sağlıklı bir başlangıç sağlar. Teknik talepte paletin eni ve boyu, yükün maksimum dış ölçüleri, toplam yükseklik, ürünün palet üzerindeki yerleşimi ve tercih edilen örtü uygulaması birlikte belirtilmelidir.

Otomatik depo kullanılıyorsa depoya kabul edilen maksimum yük ölçülerinin de ambalaj tasarımından önce bilinmesi yararlıdır. Böylece ambalaj tedarikçisi yalnız ürünü kapatacak bir örtü değil, paketleme sonrasındaki yük biriminin izin verilen geometrisi içinde kalmasını hedefleyen bir ölçülendirme üzerinde çalışabilir. Son değerlendirme ise gerçek paketleme koşullarında yapılmalıdır, çünkü filmin yük üzerinde aldığı biçim yalnız teorik en ve boy değerlerinden oluşmaz.

Cesur Film’in Üretim Aralığı Bu Sürece Nasıl Yansır?

Cesur Film, 2021 yılında Bilecik’te kurulan çok katmanlı PE film üreticisidir ve ambalaj sektöründeki geçmişi 1930’a uzanan grubun bir parçasıdır. Şirketin ürün portföyünde Y-Hood, Stretch Hood ve Shrink Hood palet örtülerinin yanında PE laminasyon filmleri ile bigbag inliner çözümleri de bulunur.

Cesur Film’in genel üretim kapasitesi yıllık 10.000 tona kadar çıkmaktadır. Üretim altyapısı 20-250 mikron kalınlık ve 1265-2200 mm genişlik aralığında hortum veya tek kat film üretimine göre tasarlanmıştır. Bu değerler şirketin genel film üretim kabiliyetini ifade eder. Her palet örtüsü tipinin bütün bu ölçü ve kalınlık kombinasyonlarında üretilebildiği sonucuna doğrudan varılmamalıdır. Palet uygulamasının teknik gereksinimleri ürün ve yük bazında ayrıca değerlendirilmelidir.

Doğru Ölçü Otomasyonun Bir Parçasıdır

Otomatik depolarda ambalaj, üretim hattının sonunda tamamlanan bağımsız bir işlem olarak düşünülmemelidir. Palet paketlendikten sonra konveyörlere, kontrol istasyonlarına, transfer ekipmanlarına ve raf sistemlerine girdiği için ambalajın oluşturduğu nihai dış ölçü lojistik sisteminin bir girdisine dönüşür.

Bu nedenle palet örtüsünün yükü koruması kadar paletin kenarlarında gereksiz fazlalık bırakmaması da önemlidir. Uygun ölçülendirme, sarkan filmin veya ambalajdan kaynaklanan ölçü büyümesinin otomasyon hattında oluşturabileceği belirsizliği azaltmaya yardımcı olur. En doğru yaklaşım, standart bir örtü ölçüsünü varsaymak yerine gerçek palet ve yük geometrisini ölçmek, kullanılacak hood yöntemini belirlemek ve ambalajlanmış paleti depo sisteminin kabul ettiği sınırlar içinde değerlendirmektir.